Виды кромкооблицовочных станков

Станков этого типа довольно много. Их еще называют сокращенно кромочники. Используют такие станки в мебельном производстве. Их основное предназначение – работа с кромками разных видов, а также самыми различными клеящими материалами.

При выборе видов кромкооблицовочных станков надо учитывать, в первую очередь, специфику предприятия. У Вас может быть крупное или небольшое предприятие по производству корпусной мебели, либо частная ремонтная мастерская. Задачи в каждом случае разные.

Какие виды кромкооблицовочных станков бывают?

Ручные кромочники. Приводной силой служит либо ручное воздействие, либо электрическое.

Прямолинейные кромкооблицовочные станки. Они служат для обработки крупных заготовок сложной формы, когда необходимо контролировать поэтапно подачу кромки.

Автоматические или полуавтоматические кромочники – по способу управления. Последние применяются чаще, т.к. они проще и обладают довольно большой скоростью производимых операций.

Кромкооблицовочные станки с ЧПУ – наиболее производительные и при этом простые в управлении за счет автоматики. Но стоимость их, естественно, значительно выше.

При выборе кромочника надо учитывать сам вид поверхности, который предстоит обрабатывать.

Если речь идет об изогнутых криволинейных кромках, то лучше остановить свой выбор на ручном станке, он более простой и маневренный. Также можно рассмотреть комбинированные станки, которые качественно работают как на прямых так и на изогнутых поверхностях.

Существуют модели односторонние и двусторонние. Последние могут одновременно обрабатывать кромку с двух сторон, что значительно сокращает длительность производственного процесса.

Что необходимо учесть при выборе вида кромкооблицовочного станка?

Если в производственных помещениях часто случаются перепады напряжения, то для бесперебойной работы станка с ЧПУ обязательно надо установить стабилизатор напряжения.

При выборе кромочника большое значение имеет такая характеристика как скорость подачи заготовок. Найдите эту величину в техпаспорте станка и сравните с той, которая Вам необходима для работы.

Что еще имеет большое значение?

• Расстояние деталей при их проходе и их количество
• Размер и вид кромочных материалов
• Время, которое необходимо для перестройки оборудования на другой режим работы