Настройка фуговального станка: правила и этапы работ
Фуговальные станки по своей конструкции подразделяются на:
- Односторонние
- Двусторонние
Настройка фуганка каждого вида имеет свои особенности.
Настройка столов фуговального станка
Главной задачей настройки одностороннего станка является правильная установка по высоте столов и направляющей линейки.
Задний стол устанавливают таким образом, чтобы его рабочая поверхность либо совпадала с горизонтальной касательной к режущей поверхности, или же находилась немного ниже ее на 0,02—0,03 мм.
Передний стол должен занимать такое положение относительно заднего, которое зависит от слоя снимаемой древесины до 2 мм.
Настройка ножей фуговального станка
После настройки столов необходимо замерить расстояние между губками столов и ножами. Оно должно находиться в диапазоне 2-3 мм. Для замеров используют калиброванную пластинку.
При работе фуганка с брусковыми заготовками необходимо следить, чтобы расстояние между направляющей линейкой и концом ножевого вала немного превышало ширину самой заготовки.
При фуговании брусковых заготовок расстояние между направляющей линейкой и левым концом ножевого вала должно быть несколько больше ширины обрабатываемой заготовки.
Настройка фуговальных станков двусторонних также предполагает установку столов и направляющей линейки, как и в случае с односторонними фуганками.
Также толщина слоя снимаемой древесины определяет величину отстояния плоскости подвижной части линейки (над передним столом) от неподвижной.
Настройка ножей фуговального станка производится таким образом, чтобы касательная к режущей поверхности совпадала с плоскостью неподвижной части линейки или же совсем немного, на 0,01—0,02 мм, отстояла от нее
Автоподатчики и конвейерные устройства для подачи настраивают с учетом толщины заготовок.
В случае фугования кромок их устанавливают параллельно направляющей линейке. Тогда автоподатчик плотно прижимает заготовку к линейке и к столу фуговального станка.
Настройку фуганка проверяют тестовым или пробным фугованием. Допустимое отклонение от плоскости не должно быт более 0,15 мм на длине 1000 мм и от перпендикулярности— 0,1 мм на длине 100 мм.
А размер глубины фрезерования определяют в соответствии с припуском на обработку, а также с размерами возможных дефектов.
ООО "Комплект-Система" на протяжении уже многих лет занимается настройкой деревообрабатывающих станков разной степени сложности.
В разделе Примеры работ можно ознакомиться с результатами нашеей деятельности.
Оставляйте заявку на сайте, выполним диагностку и настроим оборудование на Вашем производтве.